①空心轴检验：在电气化高速列车的运营过程中，如果发现空心轴存在腐蚀、锈蚀、磨损等损伤可疑部位，可以使用工业内窥镜探入空心轴内部做进一步仔细检查，利用内窥镜的图像放大功能发现细微裂纹。同时，检测人员也可以借助内窥镜的图像处理系统拍摄检测视频，记录下空心轴的具体状况，以便后期通过电脑进行缺陷复检，以保证检测结果更加准确；

②避震弹簧检查：在铁路段修规程和厂修规程中，都提到了对避震弹簧的检查要求，具体要求检查裂缝、磨损等状况，然后根据检修规程进行焊接。传统检查方式往往需要对弹簧进行拆卸，而采用工业内窥镜完成该任务时，只需将内窥镜探头送到待检测的弹簧部位，即可对弹簧内部的裂纹、以及弹簧顶部的状况进行观察，拍照，避免拆卸，减低检修成本；

③齿轮箱检查：在机车的正常使用和运行周期中，牵引齿轮箱经常出现齿轮磨损、咬合不良的问题，如不及早发现并进行妥善处理严重时甚至会导致齿轮箱报废和脱轨。使用工业内窥镜则可以便捷地完成齿轮箱检查，具体操作时只需将内窥镜的可弯曲导向插入管，通过齿轮箱的油量观察口进入齿轮箱内部，就能够非常直观地看到齿轮箱内部的齿轮情况和齿轮箱底部是否有异物存在，同时还可以利用工业内窥镜的图像记录功能进行拍摄存档，以便进行进一步的问题排查、或者供日后对比参考。整个操作过程简单易行！